„Dzięki systemowi podwieszanych przenośników FlexLink udało nam się zwiększyć produkcję”

Firma Gefleorten wzmacnia swoją pozycję w branży mleczarskiej w oczach zarówno konsumentów, jak i rolników poprzez obecność na rynkach lokalnych. Aby utrzymać zdobyte zaufanie, musi oferować produkty jak najwyższej jakości. Inwestycja w nowe zautomatyzowane rozwiązanie przepływu zwiększyła produkcję firmy oraz poprawiła elastyczność i opłacalność samego procesu wytwórczego.

Gefleorten – naturalnie blisko od 1933 roku

Spółdzielnia mleczarska Gefleorten należy do około stu lokalnych producentów mleka i jest jedną z najstarszych i najmniejszych szwedzkich przedsięwzięć tego typu. Firma wierzy w drobną produkcję i utrzymywanie naturalnie bliskiej relacji z konsumentami. Działalność skupia na wytwarzaniu świeżych produktów mleczarskich takich, jak mleko świeże i kawaśne, jogurt i śmietana. Spółdzielnia posiada certfikat bezpieczeństwa żywności wydany przez BRC Global Standards, co oznacza, że raz w roku niezależna jednostka kontroluje system zarządzania jakością firmy, co ma przełożenie na jakość produktów. Spółdzielnia Gefleorten chce być najlepszym i naturalnym wyborem konsumentów.

Dzięki nowemu systemowi przenośników zyskasz większą przestrzeń i lepsze warunki higieniczne

Spółdzielnia zapragnęła pozbyć się starego, zużytego systemu przenośników i zastąpić go bardziej higienicznym układem. Chciała także zmienić umiejscowienie transporterów, ponieważ stare znajdowały się na poziomie gruntu i zajmowały sporo powierzchni, oraz uelastycznić cały proces produkcji. Istotnym ograniczeniem był krótki czas przewidziany na instalację systemu, którą trzeba było przeprowadzić w trakcie weekendu, ponieważ w tygodniu odbywała się produkcja.

Przejrzysta komunikacja i ostrożne planowanie pozwoliły sprostać wymaganiom klienta

Aby zrozumieć potrzeby klienta, FlexLink przez cały czas trwania procesu komunikował się ze spółdzielnią Gefleorten i, aby zaspokoić potrzebę większej przestrzeni, dostarczył zautomatyzowane rozwiązanie przepływu oparte na przenośnikach podwieszanych. Zgodnie z wymaganiami klienta system zapewniał pełną elastyczność pomiędzy napełniarkami i pakarkami, co oznaczało możliwość dowolnego łączenia ze sobą tych dwóch typów urządzeń. Wymóg ten wynikał z konieczności częstych zmian ich konfiguracji, aby sprostać oczekiwaniom rynku w zakresie sposobu pakowania produktów.

Aby zrealizować napięty harmonogram, FlexLink rozpoczął przygotowanie hali pod montaż przenośników z wyprzedzeniem, aby jak najbardziej zyskać na czasie. Kiedy nadeszła chwila instalacji transporterów, wszystko było już gotowe, a implementacja została przeprowadzona zgodnie z grafikiem. Wyzwaniem podczas montażu przenośników pod sufitem była przestrzeń, znacznie ograniczona przez instalację wentylacyjną, rury i słupy. Kluczowe dla powodzenia tej instalacji były niewątpliwie właściwe przygotowanie, planowanie i komunikacja.

„Wybraliśmy firmę FlexLink i bardzo dobrze wspominamy komunikację w trakcie trwania projektu. Jesteśmy ogromnie zadowoleni z wyboru tej firmy na naszego dostawcę”, mówi Jonas Stiegenberg, dyrektor techniczny spółdzielni Gefleorten.

Podwieszenie przenośników zaowocowało wyższą elastycznością w zakładzie mleczarskim

Dzięki podwieszonym przenośnikom zakład mleczarski stał się bardziej otwarty i dostępny. To pozwoliło producentowi podłączyć kolejną napełniarkę, co z kolei przyczyniło się do zwiększenia wydajności zakładu.

„Rezultatem, jakiego oczekiwaliśmy po tej instalacji było zyskanie przestrzeni i nie zawiedliśmy się. Podwieszenie przenośników miało znaczący wpływ na nasz niewielki zakład. Zwiększyła się ilość miejsca, nawet bardziej niż się spodziewaliśmy. Oszczędzamy mnóstwo czasu na operacjach, ponieważ pracownicy mogą z łatwością poruszać się po fabryce. Udało nam się także dostawić kolejne maszyny”, mówi Jonas Stiegenberg, dyrektor techniczy spółdzielni Gefleorten.

Nowy system działa płynnie, a jego zużycie jest minimalne, dzięki czemu spółdzielnia zwiększyła produkcję oraz obniżyła koszty utrzymania. Rozwiązanie wpłynęło również na zwiększenie niezawodności dostaw i efektywności procesu czyszczenia. Pomimo że Gefleorten jest niewielką firmą, te usprawnienia wystarczyły, aby wzmocnić jej pozycję na rynku.

Mam nadzieję, że spodobał Ci się mój artykuł! Jeśli masz jakieś pytania odnośnie do współpracy FlexLink i Gefleorten, odwiedź naszą stronę lub skontaktuj się ze mną.

Przeczytaj więcej!

Patrick Djerf 9 artykułów
Patrick Djerf | Product Manager for Machines and 3rd Party Equipment | FlexLink

Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis!

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany.


*


Witryna wykorzystuje Akismet, aby ograniczyć spam. Dowiedz się więcej jak przetwarzane są dane komentarzy.