Technika przemieszczeń liniowych sposobem na zwiększenie elastyczności przenośników

Technika przemieszczeń liniowych

Technika przemieszczeń liniowych to innowacyjne rozwiązane transportowe do precyzyjnej obsługi produktów, charakteryzujące się wydajnością i niezawodnością. Wykorzystuje palety wyposażone w magnesy, pozwalające na wykonywanie ruchów obrotowych, co znajduje szczególne zastosowanie w procesach wymagających wyjątkowej dokładności, powtarzalnej pracy z dużą prędkością oraz elastyczności. Niezwykle korzystna jest integracja tego typu rozwiązań z systemami przenośników. Znając dostępne opcje łatwiej będzie wybrać model integracji odpowiedni dla danej linii produkcyjnej.

Palety wykorzystywane do przemieszeń liniowych bardzo przypominają te standardowe – warto jednak przyjrzeć się bliżej zaletom tej technologii. Technika przemieszczeń liniowych zyskuje na popularności w wielu sektorach. Sprawdzi się w szczególności, przy nowoczesnych liniach produkcyjnych. Napęd silnikowy i magnes umożliwiają ruch palety w obu kierunkach oraz zatrzymywanie jej w wielu pozycjach. Technikę tę stosuje się często w branży motoryzacyjnej, przykładowo do transportu, manipulacji i pozycjonowania produktów, a także w sektorze automatyki farmaceutycznej, nauk przyrodniczych i dóbr szybkozbywalnych. Znajduje ona szerokie zastosowanie w wielu obszarach – zwłaszcza tam, gdzie szczególny nacisk kładzie się na elastyczność i wydajność procesu. Przyjrzyjmy się bliżej korzyściom, jakie za sobą niesie.

Jak to działa

Elementami składowymi systemu przemieszczeń liniowych są: silnik zasilający układ, mechanizm napędowy oraz konstrukcja prowadząca, np. prowadnica. Magnesy znajdują się na przodzie palety, co umożliwia płynny transport bez potrzeby stosowania zaawansowanych mostków. To z kolei eliminuje konieczność dodatkowego zatrzymania przed silnikiem liniowym czy pracy przenośnika podającego z dużą prędkością. W rezultacie uzyskuje się znacznie wyższą prędkość i przyspieszenie, niż w przypadku standardowych przenośników paletowych. Palety są przystosowane do pracy w technologii przemieszczeń liniowych oraz z tradycyjnymi przenośnikami. Technika liniowa umożliwia ruch palety do przodu i do tyłu oraz zatrzymywanie jej w wielu pozycjach, co z kolei pozwala na precyzyjną kontrolę każdej z nich.

Przykładowa integracja systemu FlexLink X85P z FESTO MCS®

Połączenie techniki liniowej ze standardowymi przenośnikami

Główną zaletą integracji techniki liniowej z tradycyjnymi przenośnikami jest możliwość jej szybkiego i nieskomplikowanego wdrożenia zarówno w istniejących, jak i nowych systemach. Aby uzyskać efektywne połączenie obu technologii, należy stworzyć płynne połączenie pomiędzy prowadnicami liniowymi i standardowymi transporterami. W przeciwnym razie, paleta będzie zatrzymywać się na styku systemów, co z kolei spowoduje spadek prędkości i wydajności. Technika liniowa umożliwia precyzyjne sterowanie każdą paletą oraz jej ruchem w obu kierunkach. Przekłada się to na większą elastyczność, umożliwiając pokonywanie różnych nachyleń i korzystanie z wielu pozycji zatrzymania. Jako jeden z przykładów zastosowania tej technologii można wymienić ciągły przepływ o dużej prędkości, przesyłający partie produktów do różnych lokalizacji.

Nowa technologia oferuje wiele nowych możliwości. Osiągnięcie takich samych rezultatów przy wykorzystaniu starszych rozwiązań byłoby bardzo kosztowne. Jednym z przykładów jest pozycjonowanie palet w celu jednoczesnego rozładowania wielu produktów. Pozwala znacząco zwiększyć wydajności linii i ograniczyć marnotrawstwo wynikające ze zmiany konfiguracji produktu. Stosowanie techniki liniowej w połączeniu ze standardowymi przenośnikami pozwala zatem na zwiększenie wydajności przy jednoczesnej oszczędności powierzchni i utrzymaniu opłacalności.

Technika przemieszczeń liniowych: zastosowanie w rozmaitych branżach – m.in. Automotive i FMCG

Technika przemieszczeń liniowych znajduje zastosowanie w wielu sektorach np. w branży medycznej, opakowaniowej, lotniczej czy spożywczej. Może być przydatna w każdym zakładzie produkcyjnym, w którym poszczególne etapy przepływu produkcji wiążą się z transportem produktu w linii prostej. Korzyści z zastosowania rozwiązania wzrastają po połączeniu go z innymi technologiami, takimi jak przenośniki łańcuchowe z tworzywa sztucznego. Wśród przykładów można wymienić ciągły przepływ o dużej prędkości, przesyłający partie produktów do różnych lokalizacji.

Kiedy skorzystać z techniki przemieszczeń liniowych

Integracja techniki liniowej ze standardowymi przenośnikami paletowymi przynosi najwięcej korzyści tam, gdzie istnieje potrzeba poprawy wydajności produkcji, przy jednoczesnej minimalizacji potencjalnych kosztów. Połączenie techniki przemieszczeń liniowych ze standardowymi przenośnikami, zapewnia elastyczność poszczególnych etapów procesu i skraca czas przezbrajania – zwiększając w ten sposób wydajność. Takie połączenie można zastosować zarówno na jednym, jak i kilku odcinkach linii.

Co więcej, zarówno podawanie, jak i odbieranie, między przenośnikiem paletowym a zintegrowanymi urządzeniami techniki liniowej, charakteryzuje się istotną płynnością. Technika liniowa jest zatem odpowiednim rozwiązaniem, gdy zachodzi potrzeba uruchomienia przenośnika z dużą prędkością i maksymalnym przyspieszeniem, zsynchronizowania jego ruchu z urządzeniami zewnętrznymi lub jeszcze bardziej płynnego prowadzenia ładunku.

Zaawansowane rozwiązania podnoszące wydajność produkcji

Połączenie techniki przemieszczeń liniowych z tradycyjnymi transporterami umożliwia:

  • Precyzyjne sterowanie każdą paletą.
  • Prowadzenie palety w obu kierunkach i korzystanie z wielu pozycji zatrzymania.
  • Synchronizowanie ruchu palety z urządzeniami zewnętrznymi.
  • Wykorzystywanie palet w zastosowaniach charakteryzujących się szybkim przyspieszaniem i zwalnianiem.

Większa produktywność i wydajność, a mniej przestojów

Wybór właściwego rozwiązania dla potrzeb przepływu produktów jest kluczową decyzją, jaką należy podjąć na etapie planowania. Zwiększona produktywność, lepsza wydajność i minimalne przestoje linii to tylko niektóre z czynników decydujących o sukcesie linii produkcyjnej. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach z zakresu przemieszczeń liniowych lub potrzebujesz pomocy w opracowaniu zautomatyzowanych rozwiązań przepływu produkcji, skontaktuj się z nami.

Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o sposobach podniesienia wydajności produkcji. Zapraszamy również do odwiedzenia naszej strony internetowej i śledzenia nas na LinkedIn, gdzie można znaleźć więcej informacji na temat automatyki przemysłowej i robotyki. 

Marko Salmi 4 artykuły
Marko Salmi is a Senior System Architect at FlexLink AB, having over thirty years of experience creating solutions to improve production efficiency for clients around the globe. With a background in application engineering controls, product development and system architecture, is one FlexLink’s driving forces when it comes to creating innovative material flow solutions designed to improve your business efficiency.

Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis!

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany.


*


Witryna wykorzystuje Akismet, aby ograniczyć spam. Dowiedz się więcej jak przetwarzane są dane komentarzy.