Hałas występuje właściwie w każdym przemyśle produkcyjnym i trudno go całkowicie wyeliminować. Powinniśmy jednak ograniczać to zjawisko do minimum, ponieważ miejsce pracy z wysokim natężeniem hałasu lub innym, nieprzyjemnym dźwiękiem może negatywnie wpływać zarówno na pracowników, jak i na funkcjonowanie zakładu pracy. W tym artykule opisujemy, w jaki sposób powstaje hałas, w przemyśle wytwórczym, jak można go uniknąć a także, dlaczego tak ważne jest ograniczenie tego zjawiska do minimum.
Produkty stykające się wytwarzają hałas w przemyśle wytwórczym
Hałas w przemyśle wytwórczym wynika przede wszystkim z procesu wytwarzanych elementów. Poziomy hałasu rozróżniamy w zależności od branży i rodzaju materiału, z którego wykonane są produkty. Przykładowo, natężenie hałasu jest często wyższe w przemyśle motoryzacyjnym niż w przemyśle farmaceutycznym. Hałas powstaje również, gdy produkty takie jak szklane butelki, stykają ze sobą na przenośnikach taśmowych.
Materiał dźwiękochłonny zmniejsza hałas pochodzący od przenośników
Maszyny i przenośniki mogą również generować określony poziom hałasu, w którym dużą rolę odgrywają czynniki takie jak prędkość pracy czy dobór materiału. Przenośniki o szybkim tempie pracy zwykle generują więcej hałasu niż przenośniki pracujące powoli. Konstrukcja elementów maszyny ma również znaczny wpływ na poziom hałasu. Przykładowo, geometria pozornie mało istotnego komponentu, może odgrywać kluczową rolę w generowaniu niepożądanych dźwięków. Ponadto, istotny jest właściwy projekt, który wpływa na to, jak dobrze dane elementy komponują się ze sobą i jak są montowane. Jeśli dwie połączone powierzchnie nie są idealnie równe, mogą generować nieprzyjemny dźwięk, kiedy przesuwa się po nich łańcuch przenośnika lub pas. Różne rodzaje używanych materiałów mogą również powodować pewną różnicę w hałasie – dobrym przykładem jest dość miękki plastik, który zdecydowanie lepiej pochłania hałas niż stal.
Niski poziom hałasu zwiększa bezpieczeństwo w miejscu pracy
Mówiąc o szkodliwym wpływie hałasu na człowieka, zwykle rozróżniamy trzy rodzaje oddziaływania tego zjawiska. Pod kątem psychologicznym, hałas często powoduje rozdrażnienie i stres, które prowadzą do zmniejszenia koncentracji i wydajności w pracy. Ciągła ekspozycja pracownika na hałas może prowadzić również do konsekwencji fizycznych, takich jak uszkodzenie ucha wewnętrznego, podwyższone ciśnienie krwi oraz nieregularny oddech. Ponadto, hałas może być czynnikiem izolującym, który powstrzymuje narząd słuchu przed postrzeganiem innych dźwięków, na przykład sygnałów ostrzegawczych. Opisane konsekwencje, jakie generuje wysoki poziom hałasu, mogą zatem znacznie zwiększyć ryzyko wypadków w miejscu pracy.
Zgodnie z Europejską Dyrektywą Maszynową, przyjęty poziom hałasu wynosi poniżej 85 dB (A). Po przekroczeniu 85 dB (A) należy wykonać pomiary, w celu zmniejszenia ekspozycji, począwszy od redukcji u źródła.
Wydłużona żywotność urządzeń
Hałas jest często efektem ubocznym tarcia materiałów, co generuje większy poziom zużycia sprzętu i w efekcie – ma negatywny wpływ na żywotność urządzeń. Dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii, inteligentnych systemów sterowania i odpowiedniej konstrukcji – w celu wyeliminowania kolizji produktów – poziom hałasu można zredukować do minimum.
Indywidualne rozwiązania przepływu produkcji minimalizują hałas w przemyśle wytwórczym
Utrzymanie niskiego poziomu hałasu jest istotną częścią koncepcji tworzenia efektywnej i inteligentnej produkcji, w której zarówno ludzie, jak i maszyny wykorzystują w pełni swój potencjał, w pracy. W firmie FlexLink przykładamy ogromną wagę do tego, aby projektowane przez nas produkty miały odpowiedni kształt i materiał pochłaniający dźwięk – właśnie taki, aby móc zredukować poziom hałasu. Projektujemy nasze rozwiązania z zakresu przepływu materiałów w taki sposób, żeby produkty nie kolidowały ze sobą.
Stosujemy inteligentną kontrolę linii, dostosowując prędkość przenośnika do rozmaitych funkcji, które istnieją we wszystkich liniach produkcyjnych oraz tzw. „System limitu czasu”, który automatycznie uruchamia i zatrzymuje system. Jeżeli z jakiegoś powodu produkcja jest wyłączona, system również automatycznie zatrzymuje się. Te rozwiązania nie tylko obniżają poziom hałasu, ale także zmniejszają zużycie produktów i sprzętu wraz z obniżeniem zużycia energii.
Tworzenie przyjaznego środowiska pracy w zakładach przemysłowych, jak również projektowanie wysokowydajnych rozwiązań z zakresu przepływu produkcji jest naszą kluczową działalnością. Stąd też kwestia minimalizacji hałasu, która obejmuje znaczną część oferty FlexLink i stanowi jednocześnie obietnicę w kierunku naszych klientów.
Czy jesteś zainteresowany/a środkami bezpieczeństwa, aby stworzyć właściwe środowisko pracy w przemyśle wytwórczym? Zapoznaj się z naszymi artykułami na blogu: „Oznakuj swoją maszynę symbolem CE na podstawie Dyrektywy Maszynowej” oraz „Inżynieria bezpieczeństwa minimalizuje ryzyka i zagrożenia w produkcji”. Jeśli masz dodatkowe pytania, odwiedź naszą stronę internetową i skontaktuj się z nami, żeby uzyskać więcej informacji na temat naszej firmy oraz oferowanych przez FlexLink produktów i usług.
Przeczytaj także
Dodaj komentarz