Dzięki nowym i innowacyjnym rozwiązaniom, przemysł wytwórczy przechodzi niebywały rozwój. Ogromne zainteresowanie rozwiązaniami przyjaznymi dla środowiska, jak również rosnące zapotrzebowanie na większą wydajność produkcji, zaowocowały powstaniem takich trendów, jak dopasowane rozwiązania produkcyjne, zrównoważona i energowydajna produkcja, cyfryzacja i automatyzacja. W dzisiejszym artykule przedstawię 4 najważniejsze tendencje w przemyśle produkcyjnym oraz opiszę ich znaczenie dla produkcji.
Podnieś wydajność produkcji i uprość procesy produkcyjne
Indywidualnie dopasowane rozwiązania produkcyjne, zrównoważona i energoowydajna produkcja, cyfryzacja i automatyzacja – to najważniejsze trendy w przemyśle wytwórczym w 2017 roku. Skupiają się one na ochronie środowiska oraz na uproszczeniu i usprawnieniu procesów produkcyjnych, a także podniesieniu wydajności produkcji.
1. Skrojone na miarę rozwiązania produkcyjne dopasowane do potrzeb
Rosnące zapotrzebowanie na spersonalizowane produkty wymaga zarówno elastycznych, dodających wartość procesów, jak i skrojonych na miarę rozwiązań przepływu, spełniających wymogi dotyczące jakości i wydajności. Trend ten rozwija się w przemyśle wytwórczym od lat, ale dopiero teraz istnieją narzędzia odpowiednie do jego realizacji. Nowe systemy cyfrowe umożliwiają dopasowanie rozwiązań przepływu do konkretnych branż, procesów, produktów i zakładów produkcyjnych. Ponadto, technologia cyfrowa pozwala na zaadaptowanie rozwiązań w zakresie oprogramowania i IT do konkretnych potrzeb produkcyjnych w sposób prostszy niż kiedykolwiek wcześniej. Najważniejszymi czynnikami sprzyjającymi rozwojowi tej tendencji są personalizacja i identyfikowalność produktów.
2. Zrównoważone i energowydajne rozwiązania przepływu w procesie produkcyjnym
Jedną z tendencji rozwijających się w przemyśle wytwórczym jest wykorzystywanie zrównoważonych i energowydajnych rozwiązań przepływu w procesie produkcyjnym. Można zaobserwować odchodzenie od pneumatyki na rzecz silników elektrycznych do napędzania, między innymi, rozdzielaczy, stoperów i chwytaków. W obszarze surowców obserwuje się większą liczbę zindywidualizowanych kombinacji o właściwościach dopasowanych do konkretnych procesów produkcyjnych – na przykład miesza się różne tworzywa, aby znaleźć połączenie o najniższym współczynniku tarcia i najmniejszym zużyciu energii, cechach pożądanych w większości branż. Opracowując nowe połączenia materiałów, wielu inżynierów szuka inspiracji w naturze, gdzie na przykład rośliny hydrofobowe inspirują produkcję nowych tworzyw o takich właściwościach. Przykładowo tworzywo wyprodukowane z wykorzystaniem kukurydzy i rycyny zyskało na popularności w wytwórstwie produktów ekologicznych.
3. Cyfryzacja pomaga uniknąć nieprzewidzianych kosztów i przestojów
Cyfryzacja wpływa na rozwój rozwiązań przepływu na wiele sposobów. Pozwala urządzeniom produkcyjnym wymieniać się informacjami, dzięki czemu możliwe jest dostosowanie produkcji w oparciu o wydajności urządzeń. Ponadto maszyny są w stanie z wyprzedzeniem informować o wykryciu czynnika mogącego w przyszłości spowodować usterkę. Dzięki temu łatwiej jest wdrażać konserwację zapobiegawczą, co pomaga uniknąć nieprzewidzianych kosztów, także tych związanych z przestojami. Rezultatem wymiany informacji między maszynami jest znaczna ilość danych. Aby móc wykorzystać je do rozpoznania konkretnych tendencji, należy je przechowywać w jednym miejscu, stąd informacje magazynuje się głównie w chmurze. Tendencja polegająca na takim sposobie zbierania i analizowania danych pozwala w bardziej efektywny sposób planować produkcję, co zwykle owocuje oszczędnościami zarówno kosztów, jak i czasu.
4. Automatyzacja poprzez robotykę podnosi wydajność produkcji
Tendencja zmierzająca do automatyzacji produkcji jest oczywista, a stopień wykorzytania robotów wzrasta, co wznosi wydajność produkcji na nowy poziom. Na popularności zyskują roboty współpracujące, zdolne do pracy z człowiekiem, jako zabezpieczenia wykorzystujące czujniki zamiast klatek i osłon. Wspólnymi siłami ludzie i roboty współpracujące mogą zdziałać więcej, co podnosi konkurencyjność produkcji.
Zarówno automatyzacja, jak i cyfryzacja najbardziej widoczne są w branży automotive, która przechodzi cyfrową transformację. Samochody nieustannie się rozwijają, przekształcając się w inteligentne, komunikujące się ze sobą maszyny. To prowadzi do powstawania nowych elementów w łańcuchu produkcyjnym, takich jak instalacja w samochodach baterii i komputerów. Cyfrowy rozwój produktów wpływa zatem na to, jak fabryki samochodów będą w przyszłości wykorzystywać automatykę.
Bądź na bieżąco z innowacjami i nowymi trendami w przemyśle produkcyjnym
Podstawy tych tendencji leżą w kilku innowacjach, które dość długo dojrzewały. Produkcja elektroniki w zakresie czujników i układów scalonych stała się bardziej rentowna. Również rozwój oprogramowania poszedł mocno naprzód w sferze tworzenia bardziej inteligentnych programów.
W 2017 roku FlexLink chce skupić się na tych trendach i poszukać nowych rozwiązań dotyczących wykorzystania efektywnych technik produkcyjnych, zbierania i zapisywania danych oraz innowacyjnych sposobów wykorzystania robotyki w produkcji. Aby być na bieżąco z innowacjami i nowymi tendencjami, współpracujemy z takimi partnerami jak instytuty badawcze i uniwersytety, które dostarczają nowych i różnorodnych perspektyw. Indywidualnie dopasowane rozwiązania produkcyjne, zrównoważona i energowydajna produkcja, cyfryzacja i automatyzacja to ekscytujące tendencje w przemyśle wytwórczym w 2017 roku i nasza firma pragnie za tymi trendami podążać i je rozwijać – dla dobra naszych klientów i przemysłu.
Jak Twoim zdaniem omawiane tendencje wpłyną na przemysł wytwórczy? Podziel się swoimi przemyśleniami na portalach społecznościowych lub komentując artykuł. Jeśli masz pytania, skontaktuj się ze mną lub odwiedź naszą stronę, aby przeczytać więcej o naszej wiedzy i doświadczeniu.
Dodaj komentarz