Automatyzacja w laboratoriach optycznych

Około 20 lat temu laboratoria optyczne, jakie dziś znamy, przeszły rewolucję. Instytucje te zaczęły skłaniać się ku automatyzacji obsługi tac i wykorzystaniu zaawansowanych urządzeń. Dziś ponownie muszą dostosować się do nowych wymogów rynku. Jako, że wiodącym modelem biznesowym w tej branży staje się e-commerce, podniesienie wydajności procesów laboratoryjnych wymaga szybkości, efektywności i informacji.

Na początku XXI wieku laboratoria optyczne wykorzystywały krótkie odcinki systemów przenośnikowych do przemieszczania tacek pomiędzy procesami. Artykuł zamieszczony w Optometric Management, 8 stycznia 2003 roku, dokładnie opisuje tę sytuację. Raport sugerował, że przy sprzedaży trzech par okularów dziennie, pięć dni w tygodniu, konieczne jest laboratorium wykończeniowe. Na starszych zdjęciach laboratoriów optycznych nie widać zbyt wielu przenośników.

Spodziewane korzyści i poprawa wydajności wystarczyły, by zacząć stosować dłuższe przenośniki i rozwiązania z zakresu obsługi tac. Wraz z upływem lat i rozwojem maszyn transportery stały się nieodłącznym elementem przepływu produkcji i funkcjonalności w laboratoriach optycznych. Pojawiły się kompaktowe rozwiązania wykorzystujące przenośniki spiralne i windy, stworzono rozwiązania do układania i usuwania tac, dodano oprogramowanie do inteligentnego kierowania tac, do właściwego procesu lub maszyny, aż wreszcie przenośniki stały się taką samą częścią laboratorium, jak sprzęt do obróbki soczewek. Czasy ręcznego przenoszenia stosów tacek lub umieszczania ich na wózkach minęły bezpowrotnie i można było skupić się na produkcji okularów.

Nowoczesne laboratorium optyczne

Przenieśmy się do teraźniejszości i pomyślmy o przyszłości – planując obsługę tac i inne usprawnienia z zakresu automatyki, nadal mamy dużo do zrobienia i rozważenia. Producenci w branży optycznej i wielu innych branżach, mierzą się obecnie z niedostatkiem siły roboczej i koniecznością obniżania cen produktów. Niektóre firmy optyczne zmieniają także model wysyłek z dostaw do sklepów na dostawy do klienta końcowego. Dziś, bardziej niż kiedykolwiek, w cenie są szybkość, wydajność i informacje. Laboratoria optyczne chcą pozyskiwać dane z maszyn (OEE – Całkowita Efektywność Wyposażenia), aby móc usprawniać procesy i podnosić wydajność produkcji. Dzięki robotyce i oprogramowaniu poczyniono ogromne postępy, które pomogą doskonalić laboratoria w przyszłości.

Robotyka i oprogramowanie – rewolucja w laboratoriach

Roboty mogą być pomocne w ładowaniu i rozładowywaniu maszyn, pobieraniu i umieszczaniu półfabrykatów obiektywów i ram, sortowaniu i buforowaniu tac roboczych, a także w obsłudze tac i wykonywaniu innych zadań manualnych. Czy robot jest w stanie przeprowadzić proces montażu (soczewek do opraw)? Automatyczne wyjmowanie soczewek z pudełek powoli staje się faktem, a automatyzacja w zakresie przechowywania i pobierania półfabrykatów soczewek i opraw już jest osiągalna i pozwala wyeliminować ręczną obsługę – również soczewek kontaktowych – i ryzyko błędów. Dostępna jest kolejna generacja modułowych przenośników typu „plug&play”, umożliwiających szybką konfigurację, wprowadzanie modyfikacji i dodawanie maszyn. Rozwiązania dla e-commerce z kolei umożliwiają sortowanie, konsolidację i pakowanie zamówień do wysyłki.

To, co od tamtego czasu napędza rozwiązania i wzrost automatyzacji to postęp technologiczny i ludzie, którzy dążą do usprawnienia produkcji okularów. Rozwijają się dostawcy maszyn i rozwiązań z zakresu automatyki, a także firmy. Wystarczy, że pracownicy laboratoriów będą domagać się nowych rozwiązań, a dostawcy w odpowiedzi na oczekiwania będą wprowadzać innowacje.

Skontaktuj się z nami jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o automatyzacji laboratoriów optycznych. Zapraszamy również do odwiedzenia naszej strony internetowej i śledzenia nas na LinkedIn gdzie uzyskasz więcej informacji dotyczących automatyki przemysłowej i robotyki. Możesz przeczytać również inne artykuły na temat przemysłu optycznego TUTAJ.

My name is Ken Lento and I work as General Manager in the Food and Optical Segments. I started working in the field of conveying and automation in 1995, and started at FlexLink in 2001. Currently, I am based at the FlexLink US office in Richardson, Texas. My current role is to generate growth for FlexLink in the food industry, based on our hygienic offer. In my job, I am passionate about working with and helping our customers, and together create long-term and solid relationships. At FlexLink, my job is full of challenges and it never gets boring. My personal interest is, in addition to family activities with my wife and three sons, to engage myself in American football for middle to high school aged players. I am also President of a non-profit organization called the Gifted and Talented students.

Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis!

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany.


*


Witryna wykorzystuje Akismet, aby ograniczyć spam. Dowiedz się więcej jak przetwarzane są dane komentarzy.