Jak skrócić czas przezbrojenia w procesie produkcyjnym

Wraz ze zmianami zachodzącymi na rynku, zmienia się także popyt, co z kolei wpływa na linie produkcyjne. Wprowadzając nowy produkt, rozbudowując linię lub zwięszając różnorodność wyrobów, chcemy, aby przezbrojenie odbywało się szybko i efektywnie. Im większą część starej linii uda się wykorzystać, tym lepiej. W dzisiejszym artykule opiszę, w jaki sposób można skrócić czas przezbrojenia przy zachowaniu długotrwałej rentowności inwestycji.

Przezbrajanie w sektorze produktów szybkozbywalnych

W sektorze produktów szybkozbywalnych (FMCG) coraz częściej zachodzi konieczność przezbrajania linii, ponieważ zwiększa się różnorodność produktów ze względu na ich personalizację i rozwój marek własnych. Sprzedawcy chcą oferować bardziej zróżnicowane produkty, ale w mniejszych partiach, jednakże wyprodukowanie bardziej różnorodnych produktów oznacza też wytworzenie więcej rodzajów opakowań i etykiet. W konsekwencji linię trzeba przezbrajać każdego dnia lub nawet kilka razy dziennie, a więc czynność ta nie może być zbyt czasochłonna.

W produkcji każda stracona minuta oznacza utratę przychodu

Inwestycja w nowe linie produkcyjne w celu zwiększenia produkcji stanowi koszt. Gdyby jednak można było zmniejszyć liczbę linii i jednocześnie podnieść wydajność, zyskałoby się ogromną przewagę ekonomiczną. Szybkie i efektywne przezbrojenie pozwala na zachowanie elastyczności produkcji, co przekłada się na możliwość wytwarzania mniejszych partii produktów i brak konieczności budowy magazynu produktów gotowych. Można zaoferować klientowi bardziej elastyczne rozwiązania oraz szybsze dostawy, jednocześnie obniżając koszty magzynowe.

Przezbrojenie linii produkcyjnej w jak najkrótszym czasie

Czas przezbrojenia może różnić się w zależności od wymagań klienta odnośnie produktu. Często urządzenia można przestawić dopiero po uprzednim usunięciu wyrobów i materiałów oraz oczyszczeniu linii. Przezbrojenie może obejmować jedynie zmianę etykiety, ale także dostosowanie wszystkich komponentów linii produkcyjnej, wymagające całkowitego demontażu urządzeń. Czasem konieczna jest wymiana maszyny na inną, co ma miejsce zwłaszcza w przypadku produkcji opakowań transportowych, ponieważ niektórzy klienci chcą, aby produkt był im dostarczany w kartonach, zaś inni – w różnych rozmiarów plastikowych skrzynkach.

Jak skrócić czas przezbrojenia w produkcji

Czas przezbrojenia można skrócić na kilka sposobów. Jeśli chodzi o system transportowy, pewne produkty można wytwarzać przy tych samych ustawieniach. Kiedy jednak wielkość czy kształt wyrobu będą się znacząco różniły, nie obędzie się bez modyfikacji

Aby wyeliminować konieczność dokonywania modyfikacji systemu transportowego można używać podstawek lub paletek

 

 

Jednym z powszechnie stosowanych rozwiązań są podstawki (puck’sy). Są to nośniki, które stabilizują produkt na taśmie przenośnika. Pojedynczy produkt umieszcza się w podstawce, dzięki czemu przezbrojenie nie wiąże się z koniecznością zmiany ustawień systemu transportowego.

Wadą tego rozwiązania jest jednak to, że kiedy produkty zostaną pobrane i zwrócone na początek linii, zostanie sporo pustych podstawek, które trzeba będzie uprzątnąć. Może się również zdarzyć, że dla różnych produktów potrzebne będą różne podstawki. W przemyśle maszynowym, gdzie do czynienia mamy z cięższymi produktami, w celu skrócenia czasu przezbrojenia nierzadko stosuje się przenośniki paletowe.

Paletka ma takie samo zastosowanie jak podstawka. Systemy paletowe mogą obsługiwać produkty różnej wielkości i wagi.

Obsługę produktów różnej wielkości i wagi ułatwia stosowanie odpowiedniego obandowania

Automatycznie regulowany system prowadnicy.

Innym sposobem na skrócenie czasu przezbrojenia jest stosowanie regulowanych prowadnic bocznych. Wraz z uchwytami prowadzą one produkt i umożliwiają produkcję wyrobów o zróżnicowanych wielkościach i kształtach. Szerokość uchywtów prowadnicy można wyregulować ręcznie (nastawiając każdy uchwyt), mechanicznie lub elektrycznie (poprzez przezbrajanie scentralizowane) albo automatycznie (za pomocą elektronicznego układu sterowania każdym uchwytem).

Zalety zautomatyzowanych rozwiązań i zautomatyzowanych przepływów w procesie produkcyjnym

Podstawki, paletki i prowadnice boczne to istotne narzędzia pozwalające skrócić czas przezbrojenia. W im większym stopniu zautomatyzuje się przepływy produkcyjne, tym mniej czasu będzie zajmowało przezbrojenie – przed (przygotowanie), w trakcie (realizacja) i po (kontrola). Istnieje wiele zautomatyzowanych rozwiązań, które zintegrowane z linią produkcyjną wpłyną na skrócenie czasu przezbrojenia. Jednym z nich jest wykorzystanie robota do paletyzacji na końcu linii, innym używanie robotów typu „pick-and-place”. Ponieważ roboty są elastyczne i zmieniając produkt można je przeprogramować lub przeinstalować do innych aplikacji w fabryce, bez wątpienia wpływają na długotrwałą rentowność inwestycji.

Mam nadzieję, że mój artukuł Cię zainteresował! Jeśli tak, powiadom mnie zo tym, udostępniając go w mediach społecznościowych. A może masz jakieś pytania dotyczące zautomatyzowanych przepływów produkcyjnych? Odwiedź naszą stronę lub skontaktuj się ze mną!

Göran Abbestam 4 artykuły
Göran Abbestam is a Product Quality & Maintenance Manager at the Product and Supply Division in FlexLink.

Bądź pierwszy, który skomentuje ten wpis!

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany.


*


Witryna wykorzystuje Akismet, aby ograniczyć spam. Dowiedz się więcej jak przetwarzane są dane komentarzy.