Higieniczna konstrukcja ochroną w produkcji żywności

Zapewnienie bezpiecznej linii produkcyjnej ma kluczowe znaczenie w produkcji żywności. Higieniczna konstrukcja pomaga nie tylko zapewnić wysoką jakość wytwarzanej żywności, ale także chroni Twoją markę, minimalizując ryzyko konieczności wycofania produktu z rynku.

Znaczne ograniczanie ryzyka zanieczyszczenia żywności, redukcja bakterii a nawet wypadków możliwych w trakcie całego procesu – wszystko to może być efektem bezpiecznej produkcji żywności. Jeśli nie weźmiesz tych kwestii pod uwagę, ryzykujesz zarówno zdrowie swoich konsumentów, jak i kondycję swojej marki.

„Mówiąc najprościej – żywność, jaką produkujesz, powinna zawierać wyłącznie składniki, które powinny się tam znaleźć”- mówi Tommy Karlsson, Senior Technical Manager działu FoodTech w firmie FlexLink.

FlexLink tworzy rozwiązania z zakresu automatyki od ponad 40 lat, ciągle budując swoją wiedzę i doświadczenie w dostarczaniu systemów przenośników żywności i rozwiązań przepływu materiałów dla całej linii produkcyjnej. Przemysł spożywczy jest obszarem, w którym FlexLink ma mocne zaplecze, z naciskiem na wysokiej jakości procesy produkcyjne, dające pewność, że wytwarzana żywność jest bezpieczna.

Jak konstrukcja urządzeń zmniejsza rozwój bakterii

This image has an empty alt attribute; its file name is wlx_hygienic-1024x536.jpg

„Istnieje wiele sposobów na stworzenie bezpiecznego środowiska pracy” – wyjaśnia Tommy. „Dzięki higienicznemu projektowaniu urządzeń do przetwarzania żywności, możesz zmniejszyć ryzyko rozwoju bakterii i zanieczyszczenia krzyżowego.”

„Nasze rozwiązania zostały zaprojektowany tak, aby urządzenia były łatwe do mycia, nie pozostawiając przy tym śladów po środkach czyszczących ani bakterii. Unikanie ostrych narożników linii pozwala wodzie, w procesie czyszczenia,  dotrzeć całkowicie do powierzchni przenośnika. Przestrzeń między komponentami zmniejsza napięcia powierzchniowe, w których chemikalia i pozostałe płyny, mogą stymulować rozwój bakterii.”

„Unikamy ubytków na linii produkcyjnej, ponieważ tam rozwijają się bakterie. Wgłębienia utrudniają zagwarantowanie czystości linii. Pracujemy z otwartymi urządzeniami, w których operatorzy mogą łatwo zobaczyć efekty ich pracy. Unikamy również powierzchni poziomych, które długo wysychają. Finalnie, dzięki ułatwionej obsłudze linii, ryzyko obrażeń operatorów jest mniejsze – to priorytet dla firmy FlexLink, podczas projektowania linii” – podkreśla Tommy.

Trend śledzenia postępuje

This image has an empty alt attribute; its file name is traceability-1024x536.jpg

Przewidujemy, że obecny trend w kierunku zwiększonej identyfikowalności podczas produkcji żywności będzie nadal cieszył się dużym zainteresowaniem. Z jednej strony, konsument stawia wyższe wymagania, aby wiedzieć dokładnie, skąd pochodzi żywność. Z drugiej strony ważne jest, aby móc rozróżnić daną partię produktów, jeśli zaistnieje potrzeba jej wycofania.

Tommy podsumowuje: „Poprzez stworzenie przejrzystej struktury w linii produktów, możemy śledzić wszystkie jej części, w procesie produkcyjnym. Identyfikowalność wraz ze sprzętem, który jest w stanie sprostać wysokim wymaganiom higienicznym, stwarza odpowiednie warunki dla bezpiecznej produkcji żywności,”

Mamy nadzieję, że spodobał Ci się artykuł na blogu, na temat wydajnej i bezpiecznej produkcji żywności. Skontaktuj się z nami, w razie jakichkolwiek pytań. Odwiedź naszą stronę internetową lub profil FlexLink w mediach społecznościowych, aby uzyskać więcej informacji o firmie i naszej ofercie.


Read more

Tommy Karlsson 10 artykułów
Tommy Karlsson, rozpoczął pracę w firmie FlexLink w Szwecji w 1990 roku. Jest Head of Product Management and Research.

Skomentuj ten wpis jako pierwszy!

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany.


*


This site uses Akismet to reduce spam. Learn how your comment data is processed.